邹县电厂以“三实三提升”管理实践活动为引领，完善节能管控模式，推进节能绩效管理，严格量化分析和重点督办，构建起上下联动、全员挖潜的节能降耗机制，取得了显著效果。加快节能创新步伐。积极研究节能技术，着力提高节能创新能力，以开展节能剖析活动为载体，采取“请进来，共参与”的方式，外聘专家参与节能剖析，深挖设备节能降耗潜能。强化正激励手段，评选年度节能进步奖，对2012年的16个节能技术项目进行了表彰奖励，切实激发了职工节能参与热情，节能成果纷纷涌现。#7、8机组凝泵实施变频改造后，通过对凝结水母管压力的控制进行试验研究，成功将联启备用凝泵定值由2.0MPa降低至1.7MPa，年节电量24万余千瓦时，凝泵耗电率有效降低。
强化异常指标管控。积极开展节能监察，规范异常指标管理，根据指标偏离目标值的大小将异常指标划分为超标、异常和告警三级，实行三级预警机制。完善《异常指标管理系统》，将异常指标汇总上传至调度网，每天早会对异常、告警数据和节能监察情况进行通报，督促各部门分析原因、制定方案、落实措施，确保每项指标可控、在控。近来，通过加强对真空制冷装置原理和应用的研究，更改真空制冷装置的投运时间，1000MW机组真空比去年同期提高0.1KPa以上，完善监督检查手段。以数字邹电建设为契机，加快节能环保监控平台开发利用，做到实时监测、动态分析，切实发挥监管效能。严格按照《重点用能管理部门节能目标责任考核办法》和《部门节能量分解管理办法》规定，围绕节能量分解计划值，抓好节煤量和节电量的奖惩兑现。加强能耗指标闭环控制，加大节能对标力度，通过每日编制监察日报、每周进行节能环保监察分析、每月召开分析例会对全厂指标完成情况进行分析、总结，经济指标水平得到有效提升。近日，该厂#7机组荣获“华电集团公司2012年度燃煤发电标杆机组”称号。
